Tuğla Yapma Makineleri Paleti

Hammadde eritme işleminden bitmiş ürün teslimatına kadar PRO Tuğla Yapma Makine Paleti, profesyonel üretim süreçleri. Hassasiyeti ve gücü, sıkı standartlarla yerel ve uluslararası endüstri standartlarını aşmaktadır. Düzlük ve boyutsal toleranslar gibi temel parametreler üzerinde kontrol.

Çeşitli tuğla yapım makineleri ve otomatik üretim hatlarıyla uyumlu olup, taşıma ve taşıma için temel bir bileşendir. Tuğla üretiminde tuğla boşluklarının aktarılması. İstikrarlı, verimli ve dayanıklı malzeme taşıma çözümleri sunar farklı üretim ölçeklerindeki tuğla üreten işletmeler için. Ayrıca kapsamlı uçtan uca tedarik zinciri Sistem istikrarlı ürün kalitesi ve zamanında teslimat sağlayarak tuğla yapımı için güvenilir bir tedarikçi seçimi haline geliyor endüstri.

Ürün Parametresi (Şartname)

Temel Ürün Avantajları

1. Entegre Tedarik Zinciri Avantajı

PRO, hammaddeden bitmiş çelik levhalara kadar uçtan uca entegre bir tedarik zincirine sahiptir ve kaliteye ulaşır tüm üretim zinciri boyunca kontrol. Bu, ürün kalitesinde istikrar ve zamanında sipariş teslimatı sağlar, Küresel müşterilere güvenilir destek sağlamak ve Çin'de bir tedarik zinciri düzeni modeli olarak hizmet etmek tuğla yapma ekipmanı palet endüstrisi.

2. Yükseltilmiş Pas ve Korozyon Direnci için Özelleştirilmiş İşleme Geliştirmesi

Üretici, özellikle çelik paletler için özelleştirilmiş profesyonel üretim hatları oluşturmuştur. Aracılığıyla stratejik alaşım harmanlama ve gelişmiş haddeleme işlemleri sayesinde, yüzeyde stabil bir demir oksit koruyucu tabaka oluşur. Palet yüzeyi, ürünün korozyon direncini iki katına çıkarır. Bu, paletlerin endüstrideki sıkıntılı noktasını giderir Üretim sürecinin kaynağından tuğla yapımı üretim ortamlarında pas ve korozyona yatkındır.

3. Ulusal ve Uluslararası Endüstri Standartlarını Aşan Performans Göstergeleri

PRO Tuğla Yapımı Makine Paletleri ≥400MPa akma dayanımına ve 560–630MPa gerilme dayanımına sahiptir; ulusal ve uluslararası standartlar. Deformasyona karşı mükemmel dirence sahiptirler ve önemli ölçüde uzatırlar. Sıradan paletlere kıyasla servis ömrü ve yüksek yoğunluklu, yüksek frekanslı kullanım gereksinimlerini karşılayan tuğla yapımı üretim hatları.

4. Ultra Yüksek İşleme Hassasiyeti, Sıkı Düzlük Kontrolü

Tuğla Yapma Makineleri Paleti, CNC hassas kesim ve profesyonel tesviye süreçlerini kullanır; Ürün hassasiyetini sağlamak için çoklu kontroller. Temel parametreler yüksek endüstri standartlarını karşılar: düzlük toleransı ≤1mm, diyagonal fark toleransı ≤2mm, uzunluk ve genişlik boyutsal toleransı ≤1mm, köşe pah yarıçapı R10±2, ve kenar pahı R1. Bu olağanüstü hassasiyet, tuğla yapma ekipmanıyla daha iyi uyumluluk ve daha düzgün bir çalışma sağlar. Operasyon.

Ürün Uygulama Senaryoları

PRO Tuğla Yapımı Makine Paleti, tuğla yapımı üretim hatlarında taşıma ve nakliye için önemli bir bileşendir yeşil tuğlalar. Çeşitli tuğla yapım makineleriyle mükemmel bir şekilde uyumludur, özellikle otomatikleştirmeye uygundur. Tuğlaların verimli istiflenmesi, kürlenmesi ve lojistik nakliyesi için istikrarlı destek sağlayan tuğla yapım sistemleri.

Bu paletler fiberglas, PVC, bambu ahşap kompozit ve çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden mevcuttur. PRO çelik paletler yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve hassasiyeti ile tuğla üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmektedir. farklı üretim ölçekleri ve çalışma koşulları. Küçük ve orta ölçekli işletmelerde standartlaştırılmış üretim olsun tuğla fabrikalarında veya büyük işletmelerde otomatikleştirilmiş sürekli üretimde, yüksek verimli bir malzeme oynayabilirler Tuğla üretim hattının genel operasyonel verimliliğini artıran taşıma rolü.

Rafine Üretim Süreci

1. Demir Cevheri Eritme: Eritme için yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesi, daha sonraki çeliğin temelini oluşturur kalite.

1. Demir Cevheri Eritme: Eritme için yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesi, daha sonraki çeliğin temelini oluşturur kalite.

2. Çelik Haddeleme: Gelişmiş haddeleme teknolojisinin rafine alaşım oranlarıyla bir araya getirilmesiyle çelik elde edilir. koruyucu tabaka.

3. Çelik Levha Muayenesi: Çelik levha boyutlarının ve düzlüğünün kapsamlı denetimi, standart altı ham maddelerin reddedilmesi malzemeler.

4. Çelik Levha Lazer Kesim: Hassas CNC lazer kesim, palet şeklinin doğru şekilde işlenmesini sağlar.

5. Kesim Sonrası Boyutsal Yeniden İnceleme: Her partideki ilk palet, önlemek için boyutsal olarak incelenir. sırasında boyutsal anormallikler üretim.

6. Palet Kaldırma ve Aktarma: Kaldırma ve paketleme için elektromanyetik aynalar ve yüksek mukavemetli naylon kayışlar kullanılır Palet yüzeyindeki çizikleri önlemek için.

7. Palet Tesviye ve Şekillendirme: Paletleri dengelemek için profesyonel tesviye ekipmanı kullanılır ve artık gerilim en aza indirilir. çelikte ve düzlüğün iyileştirilmesinde.

8. Tesviye Sonrası Kalınlık ve Düzlük Yeniden Denetimi: Tesviyeyi sağlamak için çekirdek hassasiyet parametreleri yeniden kontrol edilir Etki standartlara uygundur.

9. Palet Kenarı Taşlama: Operatörlerin çizilmesini ve aşınmasını önlemek için paletin keskin kenarlarını 0,3-0,5 mm'ye kadar taşlayın. tuğla yapma ekipmanı;

10. Pas Önleyici Yağ Püskürtme + İlk Paketleme: Özel pas önleyici yağ püskürtün. Bu yağ yok Palet yüzeyini aşındırır ve paslanmayı etkili bir şekilde önler. Daha sonra yağmur ve nemi önlemek için şeffaf bir filmle sarın nakliye sırasında hasar;

11. Bitmiş Ürün Paketleme ve İstifleme: Oluklu, böceklere dayanıklı ahşap paletler + yüksek mukavemetli çelik kayışlar kullanın. paketleme. Her paketin ağırlığı ≤3,5 tondur. Paketler taşıma güvenliğini sağlamak için ahşap bloklarla ayrılmıştır ve forkliftin çalışmasını kolaylaştırmak;

12. Yükleme ve Sevkiyat: Bitmiş ürün paketlemesi tamamlandıktan sonra ürünü, talimatlara uygun olarak kamyona yükleyin. Ürünün müşteriye sağlam bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için sipariş spesifikasyonları.