Blok Yapma Makinesi için Çimento İçi Boş Blok Kalıp

PRO, otomatik blok yapım makineleri için beton blok kalıpları üreten Çinli bir üretici ve tedarikçidir. kalıp MASA, HESS ve diğer uyumlu ekipmanlar için standart ve özelleştirilmiş içi boş blokları kapsayan çözümler tasarlanmıştır üretim gereksinimleri.

Blok Yapma Makinesi için Bu Çimento İçi Boş Blok Kalıbı, önemli aşınma alanlarında Hardox çeliği ve manganez çeliği kullanır. o 2 delikli, 4 delikli, 6 delikli ve 8 delikli konfigürasyonlara sahip 4", 6", 8" ve 12" bloklar için mevcuttur. Belirtilen Servis garantisi 90.000 çevrime kadardır.

Ana Özellikler

Nihai makine uyumluluğu ve kalıp boyutları müşterinin makine modeline göre doğrulanmalı ve Onaylanmış teknik çizim.

Kalıp Tasarımı

Aşınmaya Dayanıklı Çekirdekler

Kalıp maçaları ve maça çubukları, blok üretimi sırasında tekrarlanan basınç ve sürtünmeye göre tasarlanmıştır. Hardox çeliği aşınmaya dayanıklı önemli bileşenler için kullanılırken kalıp göbeği karbonlama ısıl işlemine tabi tutulur.

Belirtilen sertlik 1,2–1,35 mm karbürleme katmanıyla birlikte 60–65 HRC'dir. Bu yapının azaltılması amaçlanıyor. erken aşınma ve daha uzun takımlama servisini destekler.

Değiştirilebilir Bileşenler

Kalıp, değiştirilebilir kalıp maçaları ve maça çubukları kullanır. Anahtar aşınan parçalar servis ömrünün sonuna ulaştığında Bu durumda, kalıbın tamamının otomatik olarak değiştirilmesi yerine tek tek bileşenler değiştirilebilir.

Bu yapı, blok makineleri çalıştıran üreticiler için bakım maliyetlerini ve üretim kesintilerini azaltabilir sürekli.

Değiştirilebilir Taban Plakaları

Uygulanabilir kalıp tasarımları için değiştirilebilir taban plakaları mevcuttur. Taban plakasının değiştirilmesi farklı kalıp aksamının tamamını değiştirmeden üretilecek blok boyutları veya profiller.

Mevcut konfigürasyon makine modeline ve gerekli blok tasarımına bağlıdır.

Boyutsal Doğruluk

Kalıp Toleransı

Kalıp boyutsal doğruluğu, bitmiş beton blokların kıvamını doğrudan etkiler. Boşluk boyutları, çekirdek konum, delik geometrisi, duvar kalınlığı ve taban plakası hizalamasının bu nedenle onaylanan blokla eşleşmesi gerekir çizim.

PRO her kalıba tek bir evrensel tolerans uygulamaz çünkü boyutlar ve işleme gereksinimleri farklılık gösterir Blok modeline ve makineye göre. Nihai tolerans, onaylanmış teknik standartlara göre onaylanır. çizim ve üretim özellikleri.

±0,1 mm veya ±0,2 mm gibi tanımlanmış bir tolerans gerektiren projeler için bu gereksinim RFQ'ya dahil edilmelidir. veya üretim öncesi teknik çizim.

Kalıp Karşılaştırması

PRO ve Standart Kalıplar

Blok üreticileri için kalıp maliyetini etkileyen tek faktör satın alma fiyatı değildir. Servis ömrü, değiştirme parçalar, boyutsal tutarlılık ve bakım gereksinimleri uzun vadeli üretim üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olabilir maliyetler.

90.000 döngü rakamı belirtilen PRO servis garantisini temsil eder ve evrensel bir garanti olarak kabul edilmemelidir. üretim ömrü garantisi. Gerçek servis ömrü beton karışımına, makine basıncına, titreşime ve üretime bağlıdır frekans, temizlik, bakım ve çalışma koşulları.

Anlamlı bir fiyat karşılaştırması için aynı makine modeli, kalıp boyutları, çelik malzemeler, blok kullanılmalıdır. yapılandırma, miktar ve hizmet gereksinimleri.

Montaj Yapısı

Vidalı Kilitleme

Serbestçe monte edilen vida kilitleme yapısı, kurulumu, sökmeyi ve aşınma parçalarının değiştirilmesini kolaylaştırır bileşenler. Sürekli üretim sırasında düzenli kalıp bakımına ihtiyaç duyan müşteriler için uygundur.

Kaynak Montajı

Müşterinin makine konfigürasyonu veya kalıp tasarımı gerektirdiğinde kaynak montajı da mevcuttur. PRO olabilir Teknik çizimlere dayalı kaynak ve montaj tasarımı sağlar.

Uygulamaları Engelle

İçi Boş İnşaat Blokları

Çimento içi boş bloklar inşaatlarda duvar ve dolgu malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. İçi boş yapıları ağırlığı azaltır ve kullanışlı ısı ve ses yalıtımı özellikleri sağlar.

Yalıtım Blokları

Daha düşük ağırlık veya daha iyi yalıtım gerektiren blok tasarımları için farklı boşluk konfigürasyonları kullanılabilir performans. Nihai blok performansı beton karışımına, boşluk tasarımına, üretim koşullarına ve inşaat gereksinimleri.

Dekoratif Bloklar

Beton bloklar aynı zamanda blok şeklinin, profilinin ve şeklinin önemli olduğu mimari ve dekoratif uygulamalar için de üretilebilmektedir. yüzey görünümü önemlidir.

Makine Uyumluluğu

MASA ve HESS

Blok Yapma Makinesi için Çimento İçi Boş Blok Kalıbı, MASA ve HESS blok yapma makineleri için tasarlanmıştır. Diğer makine modelleri ayrıca makine çizimlerine, mevcut kalıp örneklerine ve bitmiş bloğa göre de değerlendirilebilir. boyutlar.

Değiştirme siparişleri için alıcılar makine modelini, kalıp boyutlarını, basınç başlığı özelliklerini, tabanını sağlamalıdır. plaka ayrıntıları ve mevcut olduğunda blok çizimi.

Özel Üretim

Blok Boyutu ve Delikler

Mevcut tasarımlar 2 delikli, 4 delikli, 6 delikli ve 8 delikli konfigürasyonlara sahip 4", 6", 8" ve 12" blokları kapsar.

Standart dışı bloklu projeler için özel boşluk düzenlemeleri, boyutları ve profilleri değerlendirilebilir gereksinimleri.

Kalıp Çizimleri

PRO, makine çizimlerini, mevcut kalıp örneklerini, bitmiş blok örneklerini veya bitmiş blok örneklerini kullanarak özelleştirilmiş kalıplar geliştirebilir. Referans olarak teknik çizimler.

Büyük hacimli projeler için müşteriler boyut toleranslarını, çelik kalitelerini, ısıl işlemi, montajı belirtebilir üretim öncesi yöntem ve muayene gereksinimleri.

Üretim ve Bakım

Çekirdek Değişimi

Hızlı değiştirilebilir kalıp maçaları ve maça çubukları rutin bakımı kolaylaştırır. Aşınmış bileşenlerin tek tek değiştirilmesi, Kalıbın tamamının değiştirilmesiyle karşılaştırıldığında arıza süresinin azaltılmasına yardımcı olur.

Denetleme

Teslimattan önce özelleştirilmiş kalıplar onaylanmış çizime göre kontrol edilebilir. Denetim gereklilikleri şunları içerebilir: boşluk boyutları, çekirdek hizalaması, delik konfigürasyonu, taban plakası konumu ve genel kalıp boyutları.

Satın Alma Bilgileri

Blok Yapma Makinesi için Çimento İçi Boş Blok Kalıp sipariş etmeden önce, alıcılar blok makinesi markasını doğrulamalıdır ve modeli, bitmiş blok boyutu, delik sayısı, kalıp boyutları, çelik malzeme, gerekli sertlik, ısı işleme, montaj yöntemi ve beklenen üretim hacmi.

Özelleştirilmiş siparişler için mevcut kalıbın makine çizimlerinin veya fotoğraflarının sağlanması uyumluluğun azaltılmasına yardımcı olabilir riskler.

PRO, kalıp imalatı, montaj ve kaynak tasarımı, teknik danışmanlık ve özelleştirilmiş takımlar sağlar. standart ve yüksek hacimli blok üretimi.

Sıkça Sorulan Sorular

Kalıp ne kadar süre dayanabilir?

Kalıbın 90.000 çevrime kadar belirtilen servis garantisi vardır. Gerçek servis ömrü beton karışımına bağlıdır. makine basıncı, titreşim, üretim sıklığı, bakım ve çalışma ortamı.

Kalıp sertliği nedir?

Belirtilen sertlik 60–65 HRC'dir. Kalıp göbeği ayrıca yüzey aşınmasını iyileştirmek için 1,2–1,35 mm'lik bir karbürleme katmanına sahiptir direnç.

PRO hangi boyut toleransını sağlayabilir?

Tolerans, tek bir sabit değer kullanmak yerine kalıp çizimi ve makine gereksinimlerine göre doğrulanır. her ürün. Bir proje ±0,1 mm, ±0,2 mm veya başka bir özel tolerans gerektiriyorsa gereksinim dahil edilebilir onay için teknik çizimde veya RFQ'da.

Aşınmış kalıp parçaları ayrı ayrı değiştirilebilir mi?

Evet. Tasarım, kalıp maçaları ve maça çubukları gibi önemli bileşenlerin ayrı ayrı değiştirilmesine olanak tanır. Bu azaltabilir bakım maliyetlerini azaltır ve kalıbın tamamının gereksiz değiştirilmesini önler.

Hangi blok boyutlarında üretilebilir?

Mevcut blok boyutları arasında 2 delikli, 4 delikli, 6 delikli ve 8 delikli konfigürasyonlarla 4", 6", 8" ve 12" yer alır. Özelleştirilmiş boyutlar ve boşluk tasarımları da değerlendirilebilir.

Kalıp MASA ve HESS makinelerine uyumlu mu?

Evet. Blok Yapma Makinesi için Çimento İçi Boş Blok Kalıbı, MASA ve HESS blok yapma makineleri için tasarlanmıştır. Diğer makinelerle uyumluluk, makine modeli, kalıp çizimleri veya mevcut kalıp kullanılarak doğrulanabilir örnekler.

PRO bir kalıbı makinemize göre özelleştirebilir mi?

Evet. PRO kalıp boyutlarını, blok boşluklarını, delik konfigürasyonlarını, montaj yapılarını ve diğer takımları özelleştirebilir makine çizimlerine ve bitmiş blok özelliklerine göre gereksinimler.

Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Alıcılar gerekli makine markasını ve modelini, blok boyutlarını, delik konfigürasyonunu, kalıp boyutunu sağlamalıdır. malzeme, sertlik, üretim miktarı ve boyutsal tolerans veya muayene gereklilikleri. Mevcut bir kalıp çizim veya blok çizim, doğru fiyat teklifi ve uyumluluk onayı için faydalıdır.